अल्ट्राशुद्ध पानी इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण इनपुट है जहां निशान प्रदूषकों उपज और उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।Membrane Solutions द्वारा निर्मित, सेमीकंडक्टर, डिस्प्ले और इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादन के लिए अंतिम शोधन के माध्यम से पूर्व उपचार से पानी का उपचार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसके प्रवाह रेंज और जल गुणवत्ता विनिर्देशों का उद्देश्य निरंतर औद्योगिक संचालन का समर्थन करना है, एएसटीएम इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड के पानी के मानकों के अनुरूप आउटपुट के साथ।
सटीक विनिर्माण नियंत्रण वाली जल गुणवत्ता पर निर्भर करता है
इलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालक और डिस्प्ले विनिर्माण में, पानी की शुद्धता सीधे उत्पाद उपज और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।सफाई या कुल्ला के दौरान आने वाले प्रदूषक उपकरण की विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकते हैं, जल उपचार को एक द्वितीयक उपयोगिता के बजाय प्रक्रिया नियंत्रण का एक मुख्य हिस्सा बना रहा है।
रॉबिन्सन प्रणाली को एक पूर्ण उपचार ट्रेन के माध्यम से उस आवश्यकता को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पूर्व उपचार से शुरू होता है और उन्नत शोधन के माध्यम से जारी रहता है।प्रणाली का उद्देश्य एएसटीएम ईडब्ल्यू-आई और ईडब्ल्यू-II इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड मानकों को पूरा करने वाला पानी वितरित करना है, निर्माता के अनुसार।
प्रवाह विन्यास एक व्यापक उत्पादन रेंज को कवर करते हैं
प्रणाली 375 गैलन प्रति दिन से 288,000 गैलन प्रति दिन के लिए एक व्यापक क्षमता रेंज में उपलब्ध है।ऑपरेटरों को उत्पादन मांग और पीक लोड के अनुरूप उपचार क्षमता बनाने की अनुमति देना.
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रवाह सीमा (जीपीडी) | 375 GPD से 288,000 GPD तक |
| प्रवाह सीमा (m3/h) | 0.06 m3/h से 45.4 m3/h तक |
| जल गुणवत्ता मानक | एएसटीएम इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड के जल मानकों (ईडब्ल्यू-आई, ईडब्ल्यू-आईआई) को पूरा करता है |
क्षमता का चयन उत्पादन लाइन की विशिष्ट जल मांग और इसके पीक लोड प्रोफाइल पर निर्भर करता है।इन परिस्थितियों के लिए सिस्टम को अनुकूलित करने का उद्देश्य एक कुशल सीमा के भीतर संचालन को बनाए रखना है, निर्माता का कहना है।
अनुप्रयोग अर्धचालक, डिस्प्ले और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कवर करते हैं
इस प्रणाली का उपयोग ऐसे विनिर्माण चरणों में किया जाता है जहां पानी की गुणवत्ता पर सख्ती से नियंत्रण किया जाता है। अर्धचालक और एकीकृत सर्किट उत्पादन में, इन चरणों में सिलिकॉन-वेफर सफाई,वेफर्स का प्रसंस्करण और उच्च शुद्धता वाला कुल्ला.
डिस्प्ले प्रौद्योगिकी में, इस प्रणाली को एलसीडी सतह सफाई, कैथोड-रे ट्यूब उत्पादन, ग्लास सफाई और फॉस्फर निर्माण में लागू किया जाता है।इलेक्ट्रॉनिक-घटक उत्पादन एल्यूमीनियम पन्नी और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के लिए भागों की सफाई के लिए इसका उपयोग करता है, साथ ही इलेक्ट्रॉन-ट्यूब और सीआरटी निर्माण के लिए।
इलेक्ट्रॉनिक सामग्री और प्रिंटेड सर्किट बोर्डों की सटीक सफाई एक अन्य अनुप्रयोग क्षेत्र है, जहां प्रणाली का उपयोग धोने और गीला करने की प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।
सिस्टम डिजाइन प्रक्रिया स्थिरता पर जोर देता है
उपचार अनुक्रम का उद्देश्य प्री-ट्रीटमेंट चरण से प्रदूषकों को नियंत्रित करना है, जिसमें अंतिम पानी की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए फिल्टरेशन और शोधन चरण हैं।उच्च परिशुद्धता प्रक्रियाओं के लिए, स्थिर उत्पादन और दोहराए जाने योग्य परिणामों के लिए स्थिरता महत्वपूर्ण है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अल्ट्राशुद्ध पानी इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण इनपुट है जहां निशान प्रदूषकों उपज और उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।Membrane Solutions द्वारा निर्मित, सेमीकंडक्टर, डिस्प्ले और इलेक्ट्रॉनिक घटक उत्पादन के लिए अंतिम शोधन के माध्यम से पूर्व उपचार से पानी का उपचार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।इसके प्रवाह रेंज और जल गुणवत्ता विनिर्देशों का उद्देश्य निरंतर औद्योगिक संचालन का समर्थन करना है, एएसटीएम इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड के पानी के मानकों के अनुरूप आउटपुट के साथ।
सटीक विनिर्माण नियंत्रण वाली जल गुणवत्ता पर निर्भर करता है
इलेक्ट्रॉनिक्स, अर्धचालक और डिस्प्ले विनिर्माण में, पानी की शुद्धता सीधे उत्पाद उपज और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।सफाई या कुल्ला के दौरान आने वाले प्रदूषक उपकरण की विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकते हैं, जल उपचार को एक द्वितीयक उपयोगिता के बजाय प्रक्रिया नियंत्रण का एक मुख्य हिस्सा बना रहा है।
रॉबिन्सन प्रणाली को एक पूर्ण उपचार ट्रेन के माध्यम से उस आवश्यकता को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पूर्व उपचार से शुरू होता है और उन्नत शोधन के माध्यम से जारी रहता है।प्रणाली का उद्देश्य एएसटीएम ईडब्ल्यू-आई और ईडब्ल्यू-II इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड मानकों को पूरा करने वाला पानी वितरित करना है, निर्माता के अनुसार।
प्रवाह विन्यास एक व्यापक उत्पादन रेंज को कवर करते हैं
प्रणाली 375 गैलन प्रति दिन से 288,000 गैलन प्रति दिन के लिए एक व्यापक क्षमता रेंज में उपलब्ध है।ऑपरेटरों को उत्पादन मांग और पीक लोड के अनुरूप उपचार क्षमता बनाने की अनुमति देना.
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| प्रवाह सीमा (जीपीडी) | 375 GPD से 288,000 GPD तक |
| प्रवाह सीमा (m3/h) | 0.06 m3/h से 45.4 m3/h तक |
| जल गुणवत्ता मानक | एएसटीएम इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड के जल मानकों (ईडब्ल्यू-आई, ईडब्ल्यू-आईआई) को पूरा करता है |
क्षमता का चयन उत्पादन लाइन की विशिष्ट जल मांग और इसके पीक लोड प्रोफाइल पर निर्भर करता है।इन परिस्थितियों के लिए सिस्टम को अनुकूलित करने का उद्देश्य एक कुशल सीमा के भीतर संचालन को बनाए रखना है, निर्माता का कहना है।
अनुप्रयोग अर्धचालक, डिस्प्ले और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को कवर करते हैं
इस प्रणाली का उपयोग ऐसे विनिर्माण चरणों में किया जाता है जहां पानी की गुणवत्ता पर सख्ती से नियंत्रण किया जाता है। अर्धचालक और एकीकृत सर्किट उत्पादन में, इन चरणों में सिलिकॉन-वेफर सफाई,वेफर्स का प्रसंस्करण और उच्च शुद्धता वाला कुल्ला.
डिस्प्ले प्रौद्योगिकी में, इस प्रणाली को एलसीडी सतह सफाई, कैथोड-रे ट्यूब उत्पादन, ग्लास सफाई और फॉस्फर निर्माण में लागू किया जाता है।इलेक्ट्रॉनिक-घटक उत्पादन एल्यूमीनियम पन्नी और इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर के लिए भागों की सफाई के लिए इसका उपयोग करता है, साथ ही इलेक्ट्रॉन-ट्यूब और सीआरटी निर्माण के लिए।
इलेक्ट्रॉनिक सामग्री और प्रिंटेड सर्किट बोर्डों की सटीक सफाई एक अन्य अनुप्रयोग क्षेत्र है, जहां प्रणाली का उपयोग धोने और गीला करने की प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।
सिस्टम डिजाइन प्रक्रिया स्थिरता पर जोर देता है
उपचार अनुक्रम का उद्देश्य प्री-ट्रीटमेंट चरण से प्रदूषकों को नियंत्रित करना है, जिसमें अंतिम पानी की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए फिल्टरेशन और शोधन चरण हैं।उच्च परिशुद्धता प्रक्रियाओं के लिए, स्थिर उत्पादन और दोहराए जाने योग्य परिणामों के लिए स्थिरता महत्वपूर्ण है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न